X線装置 真鍮カバー 曲げと隙間のない溶接
投稿日: 2015/11/04
製品例
製品概要
非破壊検査用X線発生装置カバーのサンプル加工です。
加工技術ポイント
真鍮の板材をレーザで切断し、スタッドピンを立て、曲げ加工をしています。
さらに、カバーの使用環境から隙間を無くす為、レーザでの高出力での溶接をしています。
従来であれば人の手によるロウ付けでの溶接が一般的ですが、
ロボットによるレーザ溶接により直接母材を溶かし込むことができ、安定した品質でご提供できます。
製品の主な使用用途
非破壊検査用X線発生装置のカバー。
その他、真鍮を使用したカバー。装置系。
対応可能加工サイズ
板厚=0.8～2[mm]
肩幅サイズ
この事例のカテゴリー
- 曲げ加工製品
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関連事例一覧
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板厚の違う板を溶接したテーラードブランクからの曲げ加工
強度が必要な部分は板厚を厚く、その他の部分は板厚を薄くし、板の状態で溶接してから曲げ加工をおこなう。 高度な曲げ技術が必要となるが、製品の軽量化が実現できる。 また、異種の金属の接合等によるテーラードブランクでは、その材質に応じた耐食性を持たせることも可能。
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曲げロボットによる曲げ加工
アームロボットによる曲げ加工です。
プログラムによる自動運転で曲げ加工ができ、量産品に向いています。
製作する製品ごとに専用金型を作る必要がないため、金型作成にかかるイニシャルコストが必要なく、作成に要する時間も省けます。
まさに少量の量産品向けの加工方法です。 -
精密板金によるプロジェクタのレンズの受け
コバールという熱膨張係数が硬質ガラスとほぼ同じ値の材料を使う事により、熱による材料の伸び縮みを抑えることができ、プロジェクタランプによる熱影響を受けにくくし、長時間使用時のピンボケを抑えることができる。
難加工材と呼ばれる材料の一つであるが、レーザによる切断と曲げ加工の組み合わせで、製品への搭載を実現した。 -
複雑な穴がある操作盤
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ガタが無くスムーズに軸が入ります。 -
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大物の製缶品に最適！従来、高い技能が必要なTIG溶接による裏波溶接で組み立てていた製缶品に最新技術のファイバーレーザ溶接を導入し、ひずみが少なく気密性の高い高品位な溶接を実現しました。この技術を使って、全長1600mmの防油堤を製作しました。
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X線装置 真鍮カバー 曲げと隙間のない溶接
非破壊検査用X線発生装置カバーのサンプル加工です。
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イメージから板金設計して試作から量産へ－オリジナル筐体カバーの製造
お客様のニーズに合わせた各種筐体を設計・製作いたします。
試作品・サンプル・小ロット製作・量産が可能です。
公共機関、医療介護、半導体装置、測定装置、IT機器、ゲーム機器等の
製作を板金組立、塗装まで含めて
一貫製作しておりますので、幅広く対応できます。お伝え頂いた商品イメージから、筐体デザイン・図面のご提案をさせて頂きます。
3D-CADを利用し、立体的な図面でよりイメージを具体化させていきます。
目的に合った材質や筐体自体の強度も打合せさせていただきます。まずはご相談ください。
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フレーム・筐体・カバー。試作から量産。設計からアセンブリまで！！
大型板金・精密板金・架台枠組・筐体・キャビネット・フレームなど、
試作から量産まで加工します。
また、お客様の要望に合わせ、制御盤、防水、防塵、耐圧などの
特殊仕様の筐体設計・製作まで致します。
技術相談、お困りごとが御座いましたら解決策をご提案いたします。是非お気軽にご相談ください。
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【リードタイム短縮】カラー鋼板、塗装鋼板の曲げ加工
塗装を施した材料の曲げ加工です。
材料段階で塗装まで施された物をカラー鋼板、塗装鋼板と呼びます。
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エンボス鋼板を使った食品計測機器向けホッパーの加工
食品の計測機器に使われるホッパーの試作品です。
ホッパーの角度や距離等で物の流動を調整できます。
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専用金型を使わずに折り紙のように金属を曲げて作った鶴
金属を折紙のように折り曲げる精密板金加工で鶴を作ってみました。
頭や羽などのパーツを作り、最小限の溶接で組み立てました。
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カラー鋼板、塗装鋼板の曲げ加工
カラー鋼板（カラーこうはん）とは、鋼板の表面に塗装をしてある物で
色やその他の機能を付加した鋼材二次製品の一種です。
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ステンレスのエンボス鋼板を積層したテーラードブランク材料の曲げ加工
SUS304，t1のエンボス鋼板と、SUS304，t1の冷間圧延鋼板を溶接で積層して一体化させたテーラードブランクの材料を作り、曲げ加工をしている。
